振动筛分机具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点，并且结构简单，易于安装，因此广泛用于矿石、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药、水泥等行业。振动筛工作时利用两电机同步反向选择使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛板做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料的分级、脱泥、脱水、脱介等筛分作业。
目前国内使用的筛分设备品种繁多，在设计、制造、安装及用户使用过程中会产生诸多问题。除部分机械故障外，还有运行参数异常、保养不当等原因造成振动筛分机筛体筛分效率处理量下降，甚至导致筛体、激振器底座以及大梁断裂，轴承损坏等致命性问题。
振动筛分机是一种频率较高的振动机械，工作条件较恶劣，需要精心维护，定时注油，不得随意更改设备结构，严禁违规操作，以免给自身和设备造成不可弥补的损失。常见故障现象
造成振动筛工作异常的原因很多，一般来说主要有一下几种情况呢：
(1) 电源接通后电机不能启动
(2) 电机升温过高或冒烟
(3) 轴承过热
(4) 电机外壳带电
(5) 底脚断裂
1. 常见故障造成的原因及处理方法
第1种情况：造成电源接通后电机不能启动的原则可是是1.定子绕组机间短路，定子绕组断路，接地。2.定子绕组接线错误3.负载过重或转子受阻。处理方法：1.检查断路，短路接地部位并修复2.检查绕组接线，并纠正。3.减轻负载，消除障碍。
第2种情况：当出现电机升温过高或冒烟时有可能：1.负载过重2.绕组断路3.绕组接线错误4.绕组接线或匝间短路5.电机转子断条6.定转子相擦7.电源电压过低。处理方法：1.减轻负载或更换电机2.修复短路部位3.检查绕组接线，并纠正4.检查故障处并修复5.更换转子6.测量电机气隙和轴承磨损等，进行修复。
第3种情况：轴承过热。造成这种现象的原因：1.轴承磨损或质量有问题2.轴承润滑脂过多或过少。型号不对或质量不好3.轴承内圈与轴配合过松或过紧4.轴承外圈与端盖的配合过松或过紧5.端盖与轴承内盖的装配质量不好。处理方法：1.更换轴承2.调整润滑脂3.过松时，可在轴上加焊一圈金属再加式，过紧时，可重新加工轴承档4.过松时，可将端盖的轴承室扩大后镶套，过紧时，可重新加工轴承室5.拆下再装，使轴承受力均匀。
第4种情况:当出现电机外壳带电时有可能是：1.绕组绝缘损坏2.绕组受潮3.引线损坏，或后尘太多。处理方法：1.修补绝缘，并作浸漆干燥处理。2.干燥处理货浸漆干燥3.更换引线，清理尘垢
第5种情况：底脚断裂。可能原因：1.地脚螺栓没有旋紧2.安装平面不够平。处理方法：1.旋紧螺栓2.重新加工安装平面。
以上情况由新乡市大汉振动机械有限公司技术部提供，仅供大家参考。遇到具体情况还要具体问题具体分析。当遇到困难了，不要慌张，相信办法总比困难多。可也随时拨打我们的电话：0373-2685188 18790526168 也可随时浏览我们公司的网站：//www.zyseo02.com/
