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皮带式拍击筛主要使用方法

发布时间:2021-03-08 17:27:45 作 者:大汉机械 浏览次数:

皮带式拍击筛电机带动齿轮通过同步带传动到主轴上,经齿轮变速后主轴按要求的转速转动,主轴带动偏心轮使滑板做往复运动,带动安装在滑板托盘中的试验筛左右摇动,同时主轴带动顶杆齿轮转动,变速后顶杆齿轮通过凸轮顶击顶杆,顶杆使拍锤上下拍击试验筛上盖,使得试验筛、分样筛中的物料往复和上下振动,使小于试验筛筛面网孔的物料颗粒筛分进下层试验筛,如此层层筛选,使每层试验筛内只留相同粒度的物料。达到不同粒度的分离并确定此物料的粒度组成。特点:

1)传动准确,一致性好:由于采用齿轮带动同步带传动,转速比准确,不会产生一般三角带的掉速现象(三角带有3%的掉速率),使每一次相同时间下的筛分运动相一致(齿轮的传动比准确率99.99%),同时设备安装了数字定时器,设定好时间后到时自动停机保证检验或生产的一致性要求。

2)寿命长、维修、维护成本低:由于两齿轮没有直接接触不会磨损,同步带与齿轮的接触适应性好寿命长,维修时只需更换同步带,同时偏心轮组采用了整体方式,再次安装准确方便,转动部分采用轴承(标准件),不易磨损,成本低,易更换。降低了维修的技术要求和成本。

3)筛分效率高:这种筛分方式使筛分时同时具备往复和拍击振动两种运动,不会堵塞筛面,下料快,筛分。

4)洁净:由于采用了这种传动方式不需加油,降低了维护成本和保护了环境,对生产环境要求洁净十分有利。4)筛分效率高:这种筛分方式使筛分时同时具备往复和拍击振动两种运动,不会堵塞筛面,下料快,筛分。使用行业用途分析:

广泛应用于食品、医药、化工、磨料、颜料、矿山、冶金、地质、陶瓷、国防等行业的科研单位、实验室、检验室、生产控制等对固体、粉体、浆液料等物料的检验、筛分、分级、粒度分析、杂物含量分析等。特别是用于金刚石等超硬材料生产筛分。使用方法:

1.电机转动方向必须按箭头所指方向转动(三相电机)(因采用凸轮顶击顶杆,方向反会别住,无法转动)。

检查电机转动方向方法:开机前提起顶杆,再开机,此时检查电机转动方向,如不对可将三相中的两相交换线头后再试。确定方向正确后再正常使用。

2.设备运转前须固定。固定采用地脚螺丝固定,可采用膨胀螺丝将设备固定在水泥地面上。

3.安装试验筛:松开托盘紧固螺丝,将托盘向下移动,装入装好物料的试验筛(分样筛、标准筛),然后托起托盘至合适位置,拧紧紧固螺丝,盖好翻盖,放下锤铁后,定好时间即可开机。采用100、75夹具可使用相应尺寸套筛,特殊尺寸可定制。

4.设备带有定时装置,用户可调节使用时间,开机后到时自动停机。调节时间前两位为分钟,后两位为秒。用户可根据自己需要调节运行时间。

5.设备拍击高度出厂前以调好,用户如有需要也可松开紧固螺母,调节顶杆头螺纹升高或降低至合适位置后,再将螺母背死。

6.上下滑板、加油嘴、等应定期加油。

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