振动筛分机使用弹簧要注意的问题是什么

　　振动筛分机在弹簧设计使用当中应注意的问题

　　振动筛弹簧具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点。工作过程中始终保持大的开孔率，从而筛分效率高、处理能力大，筛板更换方便，降低了成本。振动筛弹簧超大筛面和大处理能力可满足现场的生产需要。振动筛弹簧筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式，使筛子实现了大型化。振动筛弹簧上的减震弹簧可以根据不同的振动筛弹簧选择不同的材质做成，具体根据所要筛分的物料而定。减震弹簧的主要的材料有：橡胶、金属弹簧、空气弹簧、软木、毛毡等等。

　　而在振动筛弹簧弹簧的设计当中应该注意的事项：

　　1  必须得注意橡胶与金属的粘接程度，避免粘接面处应力集中；

　　2  设计时应根据筛分物料、环境和条件，以及物料自身的比重，静电等选用合适的橡胶材质；

　　3  有阻力就必定要消耗能量，这部分损失的能量转换成热能，而橡胶是热的不良导体，为防止温升过高影响橡胶隔振器性能，橡胶隔振器不宜做得过大，从结构上应采取易于散热的措施，或选用生热较少的自然橡胶材料。正因为橡胶隔振器能将部分能量转换成热能，降低了振动能量，达到减振目的，所以，常将橡胶隔振器称作减振器。

　　4  定期维护和更换减震弹簧，隔振器应避免长期在受拉状态下工作；

　　5  技术上对于剪切变形隔振器，为了提高寿命，通常在垂直剪切方向给予适当预压缩，压缩方向刚度变硬，剪切方向刚度变软；

　　振动筛分机是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。振动筛弹簧的主要组成部分有箱体、振动电机、减震弹簧。其中减震弹簧在振动筛弹簧的设计中占着十分重要的作用。

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